Pam mae angen quenching caledwch ar gnau cryfder uchel i fodloni'r gofynion
Mae rhai rhannau yn dwyn straen uwch na'r canol o dan weithred llwyth eiledol a llwyth effaith fel dirdro a phlygu. Yn achos ffrithiant, mae'r haen wyneb hefyd yn cael ei gwisgo'n gyson. Felly, mae gofynion cryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a therfyn blinder uchel yn cael eu cyflwyno ar gyfer haen wyneb rhai rhannau. Dim ond cryfhau arwyneb sy'n gallu cwrdd â'r gofynion uchod. Oherwydd manteision dadffurfiad bach a chynhyrchedd uchel, defnyddir quenching arwyneb yn helaeth wrth gynhyrchu.
Yn ôl gwahanol ddulliau gwresogi, mae diffodd wyneb yn cynnwys quenching arwyneb gwresogi ymsefydlu, diffodd wyneb gwresogi fflam, diffodd wyneb gwresogi cyswllt trydan, ac ati.
• caledu wyneb sefydlu
Gwresogi sefydlu yw defnyddio anwythiad electromagnetig i gynhyrchu cerrynt eddy yn y darn gwaith a chynhesu'r darn gwaith. O'i gymharu â quenching cyffredin, mae gan quenching arwyneb sefydlu y manteision canlynol:
1. Mae'r ffynhonnell wres ar wyneb y darn gwaith, gyda chyflymder gwresogi cyflym ac effeithlonrwydd thermol uchel
2. Oherwydd nad yw'r darn gwaith yn cael ei gynhesu yn ei gyfanrwydd, mae'r dadffurfiad yn fach
3. Amser gwresogi byr a llai o ocsidiad wyneb a datgarburization
4. Mae caledwch wyneb y darn gwaith yn uchel, mae sensitifrwydd rhicyn yn fach, mae caledwch effaith, cryfder blinder a gwrthsefyll gwisgo yn cael ei wella'n fawr. Mae'n fuddiol datblygu potensial deunyddiau, arbed defnydd o ddeunydd a gwella bywyd gwasanaeth rhannau
5. Offer cryno, defnydd cyfleus ac amodau gwaith da
6. Yn gyfleus ar gyfer mecaneiddio ac awtomeiddio
7. Gellir ei ddefnyddio nid yn unig wrth ddiffodd wyneb ond hefyd wrth wresogi treiddiad a thriniaeth gwres cemegol.
Egwyddor sylfaenol gwresogi sefydlu
Pan roddir y darn gwaith yn yr inductor, pan fydd yr inductor yn pasio trwy'r cerrynt eiledol, cynhyrchir y maes magnetig eiledol gyda'r un amledd â'r cerrynt o amgylch yr inductor, a chynhyrchir y grym electromotive ysgogedig yn gyfatebol yn y darn gwaith, sy'n ffurfio'r cerrynt anwythol ar wyneb y workpiece, sef cerrynt eddy. O dan weithred gwrthiant y darn gwaith, mae'r egni trydan yn cael ei drawsnewid yn egni gwres, sy'n gwneud i dymheredd wyneb y darn gwaith gyrraedd y tymheredd quenching a gwresogi.
• eiddo ar ôl caledu wyneb sefydlu
1. Caledwch arwyneb: mae caledwch wyneb y darn gwaith ar ôl gwresogi ymsefydlu amledd uchel a chanolig fel arfer 2-3 uned (HRC) yn uwch na quenching cyffredin.
2. Gwisgwch wrthwynebiad: mae gwrthiant gwisgo workpieces ar ôl quenching amledd uchel yn uwch na hynny ar ôl quenching cyffredin. Mae hyn yn bennaf oherwydd canlyniadau cyfun grawn martensite bach, gwasgariad carbide uchel, cymhareb caledwch uchel a straen cywasgol uchel ar wyneb yr haen galedu.
3. Cryfder blinder: mae quenching arwyneb amledd uchel a chanolig yn gwella cryfder blinder yn fawr ac yn lleihau sensitifrwydd rhicyn. Ar gyfer y darn gwaith gyda'r un deunydd, mae'r cryfder blinder yn cynyddu gyda chynnydd y dyfnder caledu o fewn ystod benodol, ond pan fydd y dyfnder caledu yn rhy ddwfn, mae'r haen arwyneb yn straen cywasgol, felly mae'r cryfder blinder yn lleihau gyda chynnydd y dyfnder caledu, ac mae disgleirdeb y darn gwaith yn cynyddu. Dyfnder yr haen galedu gyffredinol δ = (10-20)% d. Mae'n fwy addas, ac ymhlith y rhain D. Y mae diamedr effeithiol y darn gwaith.